尾礦庫(kù)防滲系統(tǒng)是守護(hù)周邊生態(tài)環(huán)境與工程安全的關(guān)鍵屏障，而冬季低溫、雨雪、冰凍等惡劣天氣，易導(dǎo)致防滲膜材料性能變化、焊接質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，給施工帶來諸多挑戰(zhàn)。掌握科學(xué)的冬季施工細(xì)節(jié)，是確保防滲系統(tǒng)長(zhǎng)效可靠的核心前提。本文將從施工準(zhǔn)備、核心工序、質(zhì)量管控三大維度，拆解尾礦庫(kù)防滲膜冬季施工的關(guān)鍵要點(diǎn)。

一、施工前置準(zhǔn)備：筑牢低溫施工基礎(chǔ)

冬季施工準(zhǔn)備的核心是規(guī)避低溫對(duì)材料、設(shè)備及基面的不利影響，為后續(xù)施工創(chuàng)造穩(wěn)定條件。

基面處理需兼顧平整與防凍。首先徹底清除基底的尖銳石塊、樹根、凍土塊等雜物，避免刺穿防滲膜；對(duì)基底進(jìn)行分層壓實(shí)，確保密實(shí)度達(dá)標(biāo)，防止后期沉降導(dǎo)致膜體受力破損。同時(shí)需排查基底積水、積雪，及時(shí)清理并做好排水坡度，避免水分凍結(jié)破壞基底平整度。若遇強(qiáng)凍土層，需提前采取解凍處理，待基底溫度穩(wěn)定后再進(jìn)入下一道工序。

材料存放與檢驗(yàn)需強(qiáng)化保溫防護(hù)。防滲膜及配套輔料應(yīng)存放于通風(fēng)干燥的保溫庫(kù)房?jī)?nèi)，遠(yuǎn)離火源與化學(xué)溶劑，避免露天堆放受雨雪侵襲和低溫凍硬。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需嚴(yán)格核查產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，重點(diǎn)確認(rèn)抗凍性、拉伸強(qiáng)度等指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)驗(yàn)合格后，方可投入使用。堆放時(shí)控制高度，防止膜材長(zhǎng)期受壓變形。

設(shè)備檢修與預(yù)熱需提前到位。對(duì)熱楔式雙軌焊機(jī)、熱風(fēng)焊槍等核心焊接設(shè)備，進(jìn)行全面檢修保養(yǎng)，重點(diǎn)檢查加熱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)的抗寒性能，更換適配低溫環(huán)境的機(jī)油與配件。施工前需提前啟動(dòng)設(shè)備預(yù)熱，確保焊接溫度穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；同時(shí)準(zhǔn)備好保溫被、暖風(fēng)設(shè)備等防寒物資，為作業(yè)面營(yíng)造適宜的微環(huán)境。

二、核心施工工序：把控低溫操作關(guān)鍵

冬季防滲膜施工的核心是控制鋪設(shè)精度與焊接質(zhì)量，規(guī)避低溫導(dǎo)致的膜體脆化、焊縫熔合不充分等問題。

鋪設(shè)作業(yè)需兼顧松弛度與固定。鋪設(shè)前根據(jù)地形規(guī)劃鋪設(shè)順序，遵循“先下游后上游、先邊坡后庫(kù)底”的原則，減少現(xiàn)場(chǎng)焊縫數(shù)量。展開膜材時(shí)采用人工與機(jī)械配合的方式，避免用力拉扯導(dǎo)致膜體脆裂；考慮到低溫下膜材收縮特性，需預(yù)留合理的松弛量，確保膜面平整無褶皺。鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員需穿軟底鞋，避免劃傷膜面；同時(shí)用沙袋等軟性重物及時(shí)臨時(shí)壓固，防止膜材被風(fēng)吹起或移位。遇到邊坡、管道等特殊部位，采用扇形裁剪或圓弧過渡處理，避免應(yīng)力集中。

焊接作業(yè)需嚴(yán)控參數(shù)與環(huán)境。焊接前徹底清理搭接區(qū)域，確保膜面干燥、清潔，無油污、冰雪與灰塵，搭接寬度需符合設(shè)計(jì)要求。正式焊接前必須進(jìn)行試焊，根據(jù)環(huán)境溫度、膜材厚度調(diào)整焊機(jī)的溫度、速度與壓力參數(shù)，待試焊樣品經(jīng)剝離測(cè)試合格（確保母材撕裂而焊縫無損）后，再開展正式焊接。焊接過程中，優(yōu)先采用熱楔式雙軌焊機(jī)進(jìn)行大面積焊接，形成雙道焊縫與中間氣槽，便于后續(xù)檢測(cè)；角落、修補(bǔ)處等復(fù)雜部位采用熱風(fēng)焊槍進(jìn)行擠壓焊補(bǔ)充。若環(huán)境溫度過低、風(fēng)力超過四級(jí)或遇雨雪天氣，需搭建臨時(shí)暖棚遮擋，無有效防護(hù)措施時(shí)嚴(yán)禁焊接。

三、質(zhì)量與安全管控：守住冬季施工底線

冬季施工需強(qiáng)化全流程質(zhì)量檢測(cè)與安全防護(hù)，確保工程質(zhì)量與人員安全雙達(dá)標(biāo)。

焊縫質(zhì)量檢測(cè)需全面細(xì)致。每道焊縫完成后，先進(jìn)行外觀檢查，確保焊縫平整順直、無燙傷、無氣泡、卷邊均勻；再采用氣壓檢測(cè)法對(duì)雙道焊縫進(jìn)行無損檢測(cè)，向中間氣槽充氣至規(guī)定壓力，保持規(guī)定時(shí)間無壓降即為合格；對(duì)重點(diǎn)區(qū)域還需采用真空罩檢測(cè)輔助排查漏點(diǎn)。按規(guī)范頻率抽取樣品進(jìn)行破壞性檢測(cè)，確保焊縫強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。發(fā)現(xiàn)不合格焊縫，需及時(shí)標(biāo)記并徹底修補(bǔ)，修補(bǔ)后重新檢測(cè)合格方可驗(yàn)收。

成品保護(hù)與安全防護(hù)需同步落實(shí)。防滲膜鋪設(shè)焊接完成后，及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層施工，避免膜材長(zhǎng)期暴露在低溫環(huán)境中老化脆化；保護(hù)層材料需不含尖銳顆粒，采用人工或輕型機(jī)械鋪設(shè)，防止損傷膜面。施工現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置警戒線與標(biāo)識(shí)牌，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入；作業(yè)面做好防滑處理，鋪設(shè)砂石或撒布環(huán)保型融雪劑；焊接作業(yè)時(shí)配備滅火器材，嚴(yán)防火災(zāi)隱患。同時(shí)合理安排作業(yè)時(shí)間，縮短連續(xù)低溫作業(yè)時(shí)長(zhǎng)，為作業(yè)人員提供熱飲，防止凍傷。

四、結(jié)語(yǔ)

尾礦庫(kù)防滲膜冬季施工的關(guān)鍵在于“提前防護(hù)、精準(zhǔn)把控、嚴(yán)格管控”。通過科學(xué)的前置準(zhǔn)備、規(guī)范的核心工序操作與全流程質(zhì)量管控，可有效規(guī)避低溫環(huán)境帶來的施工風(fēng)險(xiǎn)，確保防滲系統(tǒng)的完整性與可靠性。施工過程中需嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，將細(xì)節(jié)管控貫穿始終，為尾礦庫(kù)長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行筑牢防滲屏障。